静电喷涂的常见模式主要有：手动喷涂、全自动喷涂、半自动喷涂。今天，天津静电喷涂小编就带大家了解一下这三种喷涂模式，分析下这三种模式分别适合哪种工件，分别有哪些优点和缺点？

一、手动喷涂

静电喷涂手动喷涂主要是经历4个过程——前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉、喷涂完成。

手动喷涂的优点是：投入成本低；手动喷涂质量能得到保障，适用于大部分工件；从设备维护角度看，手动喷涂维护难度低，维护费用低；占地面积小。

缺点：在大批量生产尺寸一致的工件时，重复劳动占用的工时多。无法大幅度提高效率，也无法大幅降低人工费用。

二、全自动喷涂

全自动喷涂中的工件悬挂在可自动运转的喷涂链上，让工件在喷涂链下依次经过上线、前处理、低温烘干、自动喷涂、手动补喷、高温固化、冷却、下线等过程。

这种模式的优点是可处理相当大的喷涂产量，单件花费成本低。

缺点是小批量生产能耗高，且只适用于一定形状和规范的工件喷涂。

三、半自动喷涂

半自动喷涂的流程是：前处理、上线、双工位手动喷涂、高温固化、冷却、喷涂完成下线。工件在随喷涂链运动走到双工位喷房时，会由两名喷涂工手持喷枪完成喷涂。工件从喷房出来后，会自动穿过固化通道，完成固化过程。

这种模式的优点是在喷涂单一种类工件时，可以大幅降低单件的人工耗能，生产能力远高于全手动喷涂。从投入和维护的成本来看，这种模式的费用和维护难度也比全自动喷涂低很多。缺点是不适用于喷涂小批量的异形工件，且喷涂线运转速度很快，在连续喷涂工时较长时，操作人员的工作强度很大。

浏览了以上内容，相信大家已经明白了静电喷涂的适用工件和优缺，想了解更多内容，请多多关注天津宁拓静电喷涂加工厂，小编将带给您更多的喷涂知识。

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